機(jī)械臂翻飛，生產(chǎn)線飛轉(zhuǎn)。每35秒，就有一套精密的差速器殼體下線，從十堰奔向全球汽車工廠。這便是十堰泰祥實(shí)業(yè)股份有限公司智能化綠色工廠的日常一幕。憑借持續(xù)的技術(shù)迭代與智能化躍遷，這家專精特新“小巨人”企業(yè)，今年正以滿產(chǎn)狀態(tài)沖刺年度“雙過半”。

現(xiàn)場：35秒一套，日產(chǎn)4000套

5月7日，記者走進(jìn)十堰經(jīng)開區(qū)龍門工業(yè)園，泰祥實(shí)業(yè)的兩條全自動(dòng)生產(chǎn)線正以24小時(shí)滿負(fù)荷節(jié)奏運(yùn)轉(zhuǎn)。從毛坯上料、柔性加工到在線檢測，差速器殼體全程由機(jī)械手精準(zhǔn)銜接，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于燃油車和新能源汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

“目前這款產(chǎn)品已進(jìn)入歐洲市場，主要配套大眾集團(tuán)旗下多款車型?！惫緳C(jī)加部部長劉飛介紹，生產(chǎn)線每35秒就能完成一套成品，兩條產(chǎn)線日產(chǎn)出達(dá)4000套，產(chǎn)品仍然供不應(yīng)求。

解密：60臺設(shè)備只需12人，技改“減人”又增效

訂單爆滿的底氣，來自愈演愈烈的技改擴(kuò)能。2025年，公司智能化綠色工廠項(xiàng)目正式建成，新投用60臺設(shè)備組建差速器殼體全自動(dòng)化生產(chǎn)線。同樣60臺設(shè)備的規(guī)模，過去需要48名熟練技工，如今只需12人完成運(yùn)行監(jiān)測，人力成本大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量和效率卻不降反升。

今年開年以來，企業(yè)主力產(chǎn)品軸承蓋與差速器殼體繼續(xù)保持暢銷態(tài)勢，各條產(chǎn)線持續(xù)滿載，智能制造的優(yōu)勢充分釋放。

業(yè)績：1至4月產(chǎn)量超115萬套，同比增長15%

“前四個(gè)月，公司生產(chǎn)總量已超過115萬套，同比增長15%，超額完成同期計(jì)劃目標(biāo)，順利實(shí)現(xiàn)‘開門紅’?！眲w用一串?dāng)?shù)字印證了火爆行情。這也意味著，在全年進(jìn)度條剛走過三分之一時(shí)，泰祥實(shí)業(yè)有條不紊地向更高目標(biāo)挺進(jìn)。

地位：國家級“小巨人”，直供奧迪、問界

作為十堰經(jīng)開區(qū)首家主板上市企業(yè)，泰祥實(shí)業(yè)已成長為國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，并躋身全球知名汽車品牌的A級供應(yīng)商。其發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋和差速器殼體產(chǎn)品，長期穩(wěn)定配套德國大眾集團(tuán)，覆蓋奧迪、斯柯達(dá)，以及國內(nèi)問界等整車品牌。

展望：嚴(yán)控質(zhì)量穩(wěn)產(chǎn)提效，沖刺“雙過半”

面對持續(xù)飽滿的訂單，泰祥實(shí)業(yè)的產(chǎn)線仍在高速律動(dòng)。劉飛表示，下一步公司將科學(xué)統(tǒng)籌生產(chǎn)排程、優(yōu)化產(chǎn)能布局、強(qiáng)化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，從嚴(yán)抓實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量管控，全力穩(wěn)產(chǎn)提效，確保圓滿超額完成上半年“時(shí)間過半、任務(wù)過半”的目標(biāo)。

(長江云新聞?dòng)浾?趙龍文 通訊員 劉愛理 編審 陳赟)

編輯：陳琦