十堰廣電訊（全媒體記者 翁紅）華藥（十堰市）藥業(yè)有限公司中藥飲片生產(chǎn)線項目是京堰對口協(xié)作重點招商項目。自今年6月試生產(chǎn)以來，企業(yè)把科技創(chuàng)新作為根本動力，依托工業(yè)視覺與AI技術(shù)，給中藥材質(zhì)量安上了“火眼金睛”，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率。

在華藥（十堰市）藥業(yè)有限公司中藥飲片生產(chǎn)項目車間，即將進入包裝環(huán)節(jié)的麥冬，正在進行出廠前的最后一道質(zhì)量關(guān)檢測。此前，中藥材的質(zhì)量一直依賴人工肉眼識別，如今已被機器替代。

華藥（十堰市）藥業(yè)有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理王慶成介紹，工業(yè)視覺技術(shù)與人工智能相結(jié)合，一幀一幀地分析，一分鐘大概處理幾百幀圖像，傳輸?shù)皆O(shè)備的“大腦”中，經(jīng)過篩選和辨別，最后分揀出麥冬的不良品。

就像給生產(chǎn)線裝上了一雙“智慧之眼”，技術(shù)人員預(yù)先將多種不良品和異物的形態(tài)“教”給AI模型，在生產(chǎn)中，高速攝像頭對每一片經(jīng)過的藥材進行快速掃描，AI大腦完成比對分析，精準(zhǔn)剔除不良品。王慶成介紹，該設(shè)備1小時的工作量相當(dāng)于三四十個人工的挑選量，而且精準(zhǔn)度和挑選凈度比人工挑選強百倍。

不僅是這套AI檢測系統(tǒng)，在華藥（十堰）藥業(yè)的生產(chǎn)車間，從凈選、切制、包裝到質(zhì)檢的整個流程，人工智能的覆蓋率達60%。此外，在最近投入使用的實驗室里，智能檢測儀能實時對中藥飲片的原料、輔料、成品等進行精準(zhǔn)檢測，嚴(yán)格把控藥品質(zhì)量關(guān)。

華藥（十堰市）藥業(yè)有限公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人董陽表示，該實驗室是湖北省內(nèi)行業(yè)規(guī)模最大、標(biāo)準(zhǔn)最高、技術(shù)實力最強的，處于行業(yè)領(lǐng)先地位，可實現(xiàn)24小時自動進樣，若使用傳統(tǒng)儀器，一天只能檢測一兩個品種，而該儀器一天能夠檢測四五種，目前實驗室可支持檢測300多個品種。

從依靠“人眼”到啟用“AI慧眼”，變的是技術(shù)手段，不變的是對產(chǎn)品質(zhì)量的極致追求。自6月25日公司開始試生產(chǎn)以來，每天可加工產(chǎn)品18噸，涵蓋普通飲片、毒性飲片、直接口服飲片3條生產(chǎn)線，覆蓋根莖、果實、菌類等十大類，設(shè)計年產(chǎn)中藥飲片超5600噸。目前，公司正在申請更多的品類和項目，不斷提高產(chǎn)品市場占有率。

王慶成表示，公司爭取11月份將剩余的21項全線申請下來，屆時可生產(chǎn)品種有600多種，年產(chǎn)值預(yù)計能達到3億元。

編輯：張紅艷

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