北京冬奧組委日前宣布：北京冬奧會火炬將于2月2日-4日在三個賽區(qū)傳遞。北京冬奧會火炬叫“飛揚(yáng)”，目前，首批1200支“飛揚(yáng)”即將組裝完畢啟程前往北京。

“飛揚(yáng)”的材料開創(chuàng)性地采用了“碳纖維”，不僅耐火耐高溫，還能抗10級大風(fēng)和暴雨，在極寒天氣中使用。但其實(shí)除了材料，“飛揚(yáng)”的制造過程還蘊(yùn)含了不少黑科技。這樣的“飛揚(yáng)”是如何制造出來的？一起來了解一下。

旋轉(zhuǎn)上升，劃出一道優(yōu)美曲線，有如絲帶飄舞，最后化為頂端的熊熊火焰?！帮w揚(yáng)”火炬造型飄逸，卻給制造廠商帶來不小挑戰(zhàn)。首先就是材料選擇。什么樣的材料既能滿足設(shè)計上的藝術(shù)性，又能在使用中禁受住強(qiáng)度和耐用考驗(yàn)，還要能實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。最終，技術(shù)人員將目光投向了一種新材料——碳纖維。

火炬設(shè)計技術(shù)人員黃翔：“冬奧組委給它的第一評價就是‘輕’，而且很牢固，隨便怎么摔也摔不壞。另外，冬季火炬?zhèn)鬟f的時候天氣很冷，傳統(tǒng)的金屬材料手感不太好，復(fù)合材料可以解決這個問題，避免這種冰涼的感覺?！?/p>

用碳纖維復(fù)合材料制作奧運(yùn)火炬，這是世界首創(chuàng)。在生產(chǎn)車間，由石油產(chǎn)品加工而成的這些黑色絲束，每一束都包含著12000根碳纖維絲。接下來，利用這臺三維立體編織機(jī)，便能像織毛衣一般，將一絲一線，織成火炬的外衣。

火炬生產(chǎn)負(fù)責(zé)人朱永飛：“這次火炬的形狀非常特殊，它是一個多曲面的空間體，要把它優(yōu)美的曲線實(shí)現(xiàn)出來，就要用到三維編織工藝，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的工藝很難去實(shí)現(xiàn)。我們希望能夠體現(xiàn)出來，它是藝術(shù)和科技的融合。”

織出的外衣，僅僅是火炬柔軟的“骨架”，再向里注入特殊樹脂，固化成型后才能成為堅實(shí)的外殼。接下來，打磨、噴漆，然后利用激光雕刻，刻出火炬身上1268個圖案裝飾。

火炬生產(chǎn)負(fù)責(zé)人喬闖：“目前我們單支火炬的鐳雕時間大概是30分鐘，它最下面的祥云是凸起的，但是漸變完之后的雪花是凹下去的。所以從凸到凹，還要在整個復(fù)雜的漸變過程上實(shí)現(xiàn)一次鐳雕，是一個蠻難的挑戰(zhàn)?！?/span>

為保證火炬外觀一致，自動機(jī)器人將為其噴涂上色，再經(jīng)人工貼上0.8毫米的冬奧會會徽，火炬外殼初具雛形。值得一提的是，“飛揚(yáng)”火炬采用環(huán)保的氫氣作燃料，儲氫瓶和燃燒器必須嚴(yán)絲合縫地嵌進(jìn)火炬內(nèi)。面對超過800℃的燃燒溫度，火炬能夠經(jīng)受住火的淬煉至關(guān)重要。

在通過風(fēng)、雨、雪、極寒天氣以及交接、跌落等各項(xiàng)燃燒測試后，“飛揚(yáng)”火炬才能得到最終認(rèn)可。據(jù)了解，火炬的量產(chǎn)涉及國內(nèi)7家生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)，分布在上海、北京、江蘇等五地。

目前，首批1200支火炬即將組裝完畢啟程前往北京，迎接它們的將是2月2日開啟的火炬?zhèn)鬟f接力。

編輯：陸興敏